Фрезерные и обрабатывающие центры

Фрезерные станки предназначены для обработки заготовок путём снятия стружки вращающимся инструментом – фрезой, выполняя операции по сверлению, нарезанию пазов, фасонной обработке и созданию 3D-рельефов. Они широко применяются в машиностроении, производстве пресс-форм, мебели и деталей сложной формы, работая с металлами, пластиками и композитами.

Обрабатывающие центры – это усовершенствованные фрезерные станки с ЧПУ, оснащённые автоматической сменой инструмента, поворотными столами и иногда дополнительными осями, что позволяет обрабатывать детали с высокой точностью с нескольких сторон без переустановки. Благодаря своей универсальности и автоматизации, они незаменимы в авиа- и автомобилестроении, производстве медицинского оборудования и высокоточной электроники. Современные модели поддерживают 5-осевую обработку, что значительно расширяет возможности изготовления сложных пространственных деталей с минимальным вмешательством оператора.

• 5-ти осевые фрезерные обрабатывающие центры с поворотной фрезерной головкой
• Вертикально-фрезерные 5-ти осевые обрабатывающие центры
• Горизонтально-фрезерные 5-ти осевые обрабатывающие центры
• Горизонтально-фрезерные 5-ти осевые двухшпиндельные обрабатывающие центры
• Горизонтально-фрезерные 4-х осевые обрабатывающие центры
• Вертикально-фрезерные 3-х осевые обрабатывающие центры

• Подходит для обработки высокоточных деталей с высокими требованиями к качеству поверхности;
• В основном используется для изготовления конструктивных элементов турбин, самолетов, медицинских изделий и крупногабаритных пресс-форм из жаропрочных сплавов, нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов;
• Конструкция станка выполнена по схеме «стойка фиксирована на станине» с подвижным поворотным столом и ортогональной фрезерной головкой с поворотом в горизонтальное-вертикальное положение под углом 45° (ось В).

• Подходит для комплексной обработки крупногабаритных, сложных и прецизионных вращающихся деталей различной формы из титановых сплавов, жаропрочных сплавов и высоколегированных сталей;
• Станок отвечает потребностям таких отраслей, как турбиностроение, авиакосмос, точное машиностроение, производство прецизионных пресс-форм, энергетика, медицина;
• Вертикальный центр спроектирован как монолитный портал по схеме box-in-box с интегрированным наклонно-поворотным столом для достижения структурной симметрии.

• Основные области применения: обработка сложных корпусных деталей малых и средних габаритов, кронштейнов, рычагов, патрубков крыльчаток и т.д.;
• Доступна комбинированная обработка: фрезерование, точение, сверление, растачивание, зубообработка и т.д.;
• Доступны различные модификации шпинделей (от высокоскоростных до высоко моментных) и фрезерных головок;
• Система сменных рабочих столов, позволяет производить загрузку и выгрузку деталей во время обработки, что снижает время цикла обработки, повышая общую эффективность станка;
• Возможно исполнение с токарным рабочим столом (серия MT).

• Основные области применения: обработка сложных корпусных деталей малых и средних габаритов, кронштейнов, рычагов, патрубков крыльчаток и т.д.;
• Доступна комбинированная обработка: фрезерование, точение, сверление, растачивание, зубообработка и т.д.;
• Система сменных рабочих столов, позволяет производить загрузку и выгрузку деталей во время обработки, что снижает время цикла обработки, повышая общую эффективность станка;
• 2-х шпиндельное исполнение позволяет повысить производительность станка.

• Основные области применения: обработка сложных корпусных деталей малых и средних габаритов, деталей цилиндрического типа, рычагов, кронштейнов, патрубков и т.д.;
• Доступны различные модификации шпинделей (от высокоскоростных до высокомоментных);
• Ёмкость инструментального магазина до 80 позиций;
• Исполнение с системой смены паллет (рабочих столов) обеспечивает повышение производительности и эффективности использования станка;
• Возможность интеграции в автоматические линии;
• Эргономичная компоновка, удобство эксплуатации и обслуживания.

• Основные области применения: для обработки корпусных деталей, фланцев, пресс-форм и различных других деталей;
• Усовершенствованная конструкция С-образной рамы с подвижным рабочим столом по оси X;
• Высокая жёсткость конструкции по оси Y во всём диапазоне перемещения;
• Проектирование и оптимизация конструкции с использованием метода конечных элементов (FEM);
• Компактная модульная конструкция и большая рабочая зона.